1.制氮機通過空壓機顯示屏定期檢查空壓機油的溫度，一般溫度在95~100℃以下。

2.通過空壓機艙內的油窗檢查空壓機油位，一般油位在視窗30%以上。

3.定期吹掃或清洗空壓機進氣濾網和散熱器(每周一次)。

4.空氣緩沖罐定期排放罐內冷凝水，每8小時1~2次。

5.冷凍干燥機啟動時，觸摸冷凍干燥機壓縮空氣進出路。進氣口溫度高，出氣口溫度低。用手觸摸是正常的。

6.當冷凍干燥機再次關閉時，其蒸發壓力表不能為0。如果是0，則表示冷凍干燥機沒有制冷劑，需要維修。

7.定期吹掃冷凍干燥機散熱器片，每月一次。

8.每班檢查冷凍干燥機的自動排水閥，電子排水機是否能定期排水；冬季冷凍干燥機的排水和污水管道不能結冰。

9.每班(2~4小時一次)對空氣緩沖罐和三級過濾器的手動排污閥進行排水和排污。檢查空氣緩沖罐底部的排污閥是否排水。

10.觀察空氣緩沖罐、冷凍干燥機、空氣工藝罐、吸附塔A塔、B塔、氮氣工藝罐、氮氣儲罐的壓力是否在正常范圍內。